GX-CM200 复合材料挺度测试仪｜1°–90° 无极弯曲.弯曲回弹与柔韧性分析平台

在石墨片材、云母片、导热界面材料、纸和纸板、塑料薄膜、金属薄片、线材及纤维复合片材领域，弯曲挺度（Stiffness / Resistance to bending）衡量的是材料抵抗弯曲变形、保持形状的能力，直接决定产品能否挺括成型、是否容易折裂、弯曲后能回弹多少。对石墨散热片、云母绝缘片这类脆性复合材料而言，挺度还关系到裁切、叠片、贴合、卷绕工序的良率。

东莞市广信电子科技有限公司推出的 GX-CM200 复合材料挺度测试仪，采用电机驱动角度无极调节 + 多档力臂 + 高精度力值传感器 + 7 英寸触摸屏带曲线分析的构型，可设定试样纵横向（MD/CD）、张力、测试速度与弯曲角度，自动测量弯曲至设定角度所需的力或力矩，并给出弯曲强度—角度曲线、脆性峰值与屈服角度。经与进口挺度仪反复比对验证，其灵敏度与复现性达到工业包装与复合材料领域对"弯曲—脆性—柔韧性"联合作分析的要求，是包装材料、石墨/云母复合材料、薄膜与薄片行业常用的分析仪器之一。

一、适用标准与计量依据

GX-CM200复合材料挺度测试 属非标/专用弯曲挺度测试仪，其角度、力臂、张力与数据表达可衔接以下规范：

◆GB/T 22364-2018《纸和纸板 弯曲挺度的测定》（现行，2025-05-30 复审结论"继续有效"）——规定恒速弯曲法、泰伯式挺度仪法、共振法三种方法；全部代替 GB/T 22364-2008、GB/T 2679.3-1996、GB/T 12909-1991（原文引用的 GB/T 2679.3 已废止）

◆ISO 2493-1:2010《恒速弯曲法》（2026 系统复审中）+ ISO 2493-2:2020《泰伯式挺度仪法》（2025 确认第 2 版现行）

◆GB/T 23144-2023《纸和纸板 弯曲挺度的测定 两点法、三点法和四点法的通用原理》——作为弯曲挺度测量原理的补充通用标准

复合材料与塑料（弯曲刚度/模量参照）

◆GB/T 3356-2014《定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法》（现行，三点/四点弯曲）

◆GB/T 1449-2005《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》（现行，三点弯曲）

◆GB/T 1456-2021《夹层结构弯曲性能试验方法》

◆ISO 14125《纤维增强塑料 弯曲性能的测定》、ASTM D790《塑料弯曲性能试验方法》——作为弯曲模量/强度的参照方法

关联指标

◆GB/T 2679.7-2022（戳穿）、GB/T 2679.5（耐折）、GB/T 451.3（厚度）、GB/T 450/GB/T 10739（取样与温湿处理）——挺度与厚度、定量、耐折、戳穿共同构成包装材料弯曲性能评价链

◆JJF 1071 / GB/T 2611：设备检验与通用技术要求参照，传感器做期间核查

重要概念边界：

挺度（Stiffness）：一端夹持、弯曲至规定角度（通常15°）所需的力或力矩，单位 mN.m（旧制g.cm，1g.cm≈0.0981mN.m）；GB/T22364/ISO2493是纸和纸板专用法

◆弯曲强度/模量：三点或四点弯曲测得的破坏应力与弹性模量，单位 MPa/GPa；GB/T 3356、GB/T 1449、ISO 14125 是复合材料/塑料法

◆柔韧性/回弹性：弯曲后恢复原状的能力，无量纲或%
二、工作原理（恒速弯曲力矩法）

将规定尺寸（宽 5~70 mm）的矩形试样一端垂直夹紧，夹具保持恒定张力，测试盘（或力臂）以设定速度旋转，使试样弯曲至设定角度（标准法 15°；挺度过大或弯曲至 15° 前试样断裂时改用 7.5°——参照 GB/T 22364 / ISO 2493-2），由力值传感器实时读取试样抵抗弯曲的力 F 与力臂 L，按：

弯曲挺度 M = F × L（单位：mN.m；旧单位 g.cm）

力值、角度、时间同步采样，绘制弯曲力—弯曲角度曲线，并自动识别：

脆性峰值：材料脆断瞬间的峰值力与对应角度

屈服角度：力值偏离线性段、材料开始塑性变形的角度

回弹率：卸荷后角度恢复量与加载角度之比（%）

纵横向（MD/CD）分别测量，结果取算术平均值并报告方向，因薄片材料各向异性显著，纵横挺度不可混报。

三、核心结构与卖点

◆1°-90° 无极可调：从 7.5°/15° 标准挺度角到 90°大角度弯折，一台覆盖挺度、柔韧、回弹多场景。

◆7 英寸触摸屏 + 中英双语：弯曲力—角度曲线实时显示，国内/出口客户通用。

◆7 档力臂可调：力臂 5~50（7 档），配合 0~20000 mN 测量范围，薄纸到厚复合片一机覆盖。

◆高精度力值传感：分辨率0.01 mN，可快速更换传感器，适配不同量程样品（注：量程上限与分辨力需按所选传感器档位匹配，具体以出厂校准证书为准）。

◆跨距精度 ±0.1 mm：力臂定位精准，力矩计算可溯源。

◆角度精度 ±0.1°：电机全自动角度控制，消除手动转动的人为误差。

◆气动无损夹持：气动手爪无限制加持，夹持力可调，不压伤、不滑移、可连续批量夹持。

◆自动调零 + 自动复位：测试前无需人工对靠试样，测试完成高速返回起始位、力值角度自动清零，结果准确。

◆曲线与脆性分析：带弯曲强度—曲线分析（可定制），可捕捉脆性峰值与屈服角度数据。

◆自我校准 + 安全防护：标配校准工具实现设备自校；工作台配安全防护罩，保护夹具、防尘防砸。

◆打印输出：模块式一体热敏打印机，现场出测试记录。

四、主要技术参数

五、典型应用场域

◆石墨散热片/导热界面材料：石墨片材、石墨烯复合膜的弯曲挺度与脆裂角，评估裁切、贴合、卷绕良率

◆云母绝缘材料：云母片、云母带、云母纸的弯曲回弹与脆性，判断成型加工适性

◆造纸与纸板：纸和纸板纵横向弯曲挺度（方法口径与 GB/T 22364 / ISO 2493 可比）

◆包装材料：瓦楞原纸、箱板纸、白卡纸挺度，优化包装结构与糊盒走纸

◆塑料与薄膜：PET/PP/PE 膜、离型膜、保护膜的柔韧性与屈服角度

◆金属薄片：铜箔、铝箔、不锈钢薄片的弯曲回弹（电子、锂电池集流体）

◆线材与纤维复合材料：线材弯曲刚度、纤维复合片材柔韧性

◆航空航天/汽车/建材：复合材料板弯曲刚度与强度参照 GB/T 3356 / GB/T 1449 / GB/T 1456 作研发分析

质检与标准化：纸张、纸板、金属薄片、纤维复合片材的标准化检测（ISO / GB/T 体系参照）

六、使用要点

试样按材料标准裁切（纸类参照 GB/T 450 取样、GB/T 10739 温湿处理），明确区分纵横向；

用标配校准工具做零点与力值自校；

按材料厚度与预估挺度选择力臂档与传感器量程；

气动夹持力适度，过紧损伤、过松滑移，二者皆致数据无效；

标准法先试 15°，挺度过大或 15° 前断裂改 7.5°，7.5° 结果不得乘以 2 换算为 15° 结果（GB/T 22364 明确二者非线性）；

纵横向各测 5~10 片，取平均值并报告方向；

定期用标准力值砝码做传感器期间核查，结果纳入计量台账。

行动号召 (Call to Action)

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